主從動(dòng)錐齒輪材料采用22CRM0TIH鋼，鋼中MO元素能強(qiáng)烈增加鋼的淬透性，材料淬透性相對(duì)較高，主從動(dòng)錐齒輪在熱處理滲碳淬火過程中，熱處理畸變相對(duì)加大，對(duì)于橫向斷裂主動(dòng)齒和從動(dòng)齒裂紋起源于主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪中部，在熱處理滲碳；淬火過程中，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，是薄  環(huán)節(jié)，不僅熱處理畸變加大，主動(dòng)齒在校直過程中容易出現(xiàn)橫向斷裂，從動(dòng)齒出現(xiàn)大面積崩齒情況，主從動(dòng)錐齒輪熱處理畸變超差及斷裂主要是由于齒輪原材料帶狀組織嚴(yán)重偏析；淬火溫度偏高；工裝變形大；材料淬透性相對(duì)較高及產(chǎn)品設(shè)計(jì)等諸多因素疊加造成的。
造成這些因素要及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)工藝校對(duì)爐膛溫度；油溫；檢查工裝夾具，防止熱處理淬火溫度偏高，工件與淬火油溫溫差大，減少熱應(yīng)力增加，主從動(dòng)齒淬火過程中防止畸變加大，淬火溫度不能偏高，淬火油溫過高導(dǎo)致馬氏體組織粗大，材料的脆性相對(duì)增加，主動(dòng)齒在校直過程中容易在薄  處產(chǎn)生橫向斷裂，預(yù)防工裝夾具翹曲變形嚴(yán)重，主動(dòng)齒和從動(dòng)齒裝載平穩(wěn)，這就大大減小在熱處理過程中材料高溫蠕變和淬火畸變。